金礦石是一種重要的金屬礦石，其含量較低，需要進行選礦處理才能提高金的回收率。本文將介紹一種金礦石整套選礦工藝，幫助礦山企業(yè)提高礦石回收率，減少資源浪費。

一、前處理

1.礦石破碎

金礦石經(jīng)過礦山的采掘、運輸?shù)冗^程，會形成不同大小的礦石塊。首先需要對礦石進行破碎，以便更好地進行后續(xù)的選礦處理。礦石破碎可以采用顎式破碎機、圓錐破碎機等設備。

2.礦石磨礦

經(jīng)過破碎后的礦石還需要進行磨礦處理，以便更好地分離金屬礦物和非金屬礦物。磨礦可以采用球磨機、礦用細磨機等設備。

二、選礦處理

1.重選

重選是金礦石選礦中的重要環(huán)節(jié)，可以去除一部分非金屬礦物和雜質(zhì)，提高金的回收率。重選可以采用浮選機、離心機等設備。

2.浮選

浮選是金礦石選礦中的關鍵環(huán)節(jié)，可以將金屬礦物與非金屬礦物分離開來。浮選可以采用氣浮選機、機械浮選機等設備。

3.脫泥

脫泥是金礦石選礦中的最后一道工序，可以去除礦漿中的泥沙和雜質(zhì)，提高金的純度。脫泥可以采用篩分、離心等設備。

三、后處理

1.金屬提取

經(jīng)過選礦處理后，金屬礦物需要進行金屬提取。金屬提取可以采用化學法、電解法等方法。

2.尾礦處理

選礦處理后會產(chǎn)生一定量的尾礦，需要進行尾礦處理。尾礦處理可以采用濃縮、過濾等方法。

以上就是金礦石整套選礦工藝的操作步驟。通過這種工藝流程，可以有效提高金的回收率，減少資源浪費。礦山企業(yè)可以根據(jù)自身情況選擇合適的設備和工藝流程，實現(xiàn)高效、低耗、環(huán)保的選礦處理。